冷凝式燃煤锅炉供应商满意的选择「多图」

1采用烟气余热回收技术，降低排烟损失

 影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。目前，现在大多锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器，还有一些冷凝式锅炉配有冷凝器，这些措施都能有效降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

 2合理控制空燃比，优化燃烧，减少不完全燃烧损失和排烟热损失

 过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大；如进入炉膛的冷空气继续增大，超过一定限度，炉膛温度会降低，也会造成不完全燃烧损失增大。

 过剩空气系数过低时，由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧，造成不完全燃烧损失增大。而长期-的不完全燃烧，将导致锅炉受热面积碳，影响换热效率，排烟损失持续增大。因此，合理控制空燃比，尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3，是锅炉热效率提升的另一关键点。

以下几点是设计过程中应遵循的基本原则：锅炉设计必须遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规范》及有关技术法规。　　

 针对不同煤种，制造出的煤气要充分分析、化验，掌握气体燃料的成分及热值。　　

 严格的理论计算是结构设计的依据，并且在计算中经验数据的选择也要根据燃料特性有所不同，这样才能符合实际运行情况。　

　锅炉的技术参数比照同挡次燃煤锅炉的效率要高，接近燃用清洁燃料的锅炉热效率。　

　符合各项技术指标要求，彻di解决消烟除尘问题。　

　应有芫整的保护措施，如煤气检测报警器、煤气切断装置、煤气放散装置、火焰监测器、防爆装置。　　

 节约能源，降低运行费用。　

　开发综合经济效益，以劣代优，变废为宝。